互聯網工廠：IO-Link 作為智慧感測器整合的全球標準，為自動化領域的客戶開啟了廣泛的可能性。而這正是 SICK 的優勢所在。SICK 推出全新 SIG300 IO-Link主站 在靈活性、連接性和易用性方面樹立了新標準，成為高效自動化任務中至關重要的元件。其主要特色包括整合邏輯編輯器，能夠直接在設備上解決遠距控制任務，以及 USB-C 介面，方便用戶直覺配置 SIG300。此外，SICK 的功能區塊工廠使其能夠輕鬆整合進異質設備和現場匯流排環境。SIG300 具備 IP67 防護等級，共有八個連接埠，可處理多達 102 個數位訊號。與市面上其他 IO-Link 主站 產品不同，SIG300 在小巧的設備中提供了全面的功能。
OT 與 IT 之間的橋樑 – SIG300 如何縮短差距
隨著工業數位化的提升，要求在操作層級（OT）的機器與系統之間，以及在 IT 系統中的伺服器與雲端環境之間，實現端對端的溝通。SIG300 在這當中扮演著智慧型資料代理的核心角色。企業可以通過多種介面，包括 JSON-REST API 和 MQTT，將感測器和執行器的資料即時整合到 IT 和雲端平台中。這對於狀態監控、流程控制和遠距維護等應用尤其重要。
得益於對乙太網為基礎的現場匯流排如 EtherCAT、PROFINET 和 EtherNet/IP 的支援，SIG300 確保能夠靈活地整合到各種控制系統中，並且能夠輕鬆連接到可程式設計邏輯控制器（PLC），無需進行複雜的調整。
即插即用實現 – 即使各種不同的裝置體系中也能輕鬆應用
SIG300 的使用者可以輕鬆地在 SIG300 的網頁介面中，直接配置和參數化連接的 IO-Link 設備，無需額外的軟體，這得益於內建的 IODD 解析器。SIG300的使用者可以輕鬆地在SIG300的網頁介面中，透過內建的IODD解析器，直接配置相連接的IO-Link設備，而無需額外的軟體。客戶也可以在線存取SICK的功能區塊工廠 (Function Block Factory)，產生合適的、依PLC廠商別的功能區塊 (Function BlocK)。這使得將SIG300輕鬆整合到來自不同廠商的現場匯流排和控制器中，並無縫接入現有的自動化環境變得簡單。
此外，「備份與還原」功能使更換連接設備變得更加簡單。當感測器或執行器被更換時，SIG300 會自動將先前儲存的設備配置轉移到新設備上，使用者不需要額外的時間或精力。對於 SIG300 的配置也同樣適用，這些配置可以被複製並轉移到其他 SIG300 裝置上。這樣可以為客戶節省原本需要的程式設計時間和成本。
高效邊際運算的邏輯編輯器
SIG300 是少數幾款提供內建邏輯編輯器的 IO-Link 主站。這使得 IO-Link 設備資料可以進行分散式過濾與分析。透過這種預處理，像是計數、平均值計算或限值監控等邏輯運算可以在 SIG300 上執行，並將資料進行彙總後再傳輸。這讓客戶能夠提升反應速度，減少自動化系統的運算負擔，並降低資料傳輸量。這也可以為雲端服務帶來顯著的成本節省，因為雲端服務通常是依據資料傳輸量收費。
實現智慧自動化的關鍵
SIG300 IO-Link 主站能夠無縫地記錄、管理並整合過程和設備數據，為各種過程控制領域開啟了無數的應用可能性。在品質管理中，SIG300 通過識別感測器參數的偏差，及早發現生產過程中的錯誤，從而減少廢料成本，提高產量，並確保穩定的高品質產品，同時消耗更少的資源。
特別是在自動化組裝過程中，通過數據運行的機器人、夾具及其他處理系統的控制，可以顯著提升產品質量和過程的可靠性。SIG300 分析傳輸過來的感測器數據，從而實現物體的準確記錄與擺放，避免錯誤。
SIG300 在高要求行業的機器狀態監控中也提供了關鍵優勢。它能即時記錄關鍵變化並通過多個渠道顯示：連接的信號燈會立即向操作層的員工發出警告，而 SIG300 同時將數據轉發給 IT 層的監控應用程式。此外，SIG300 會持續記錄感測器的狀態，以便根據需要進行維護措施。與連接設備的雙向通訊還能實現高效的遠程維護，最大化設備的可用性並最小化停機時間。
SIG300 的多功能性使得許多其他應用也成為可能。想要讓自動化系統具備未來競爭力的企業，將從這個強大、可擴展且易於整合的解決方案中受益。
詳情請洽SICK官網。
SIG300
SIG300：實現智慧型資料整合的全新SICK IO-Link 主站。
SICK- 本文為作者投稿，僅代表作者個人之觀點與意見，與本平台立場無關。涉及之著作權、言論及法律相關責任，均由作者自行承擔。
- 我已確實了解，台灣新聞聯播網擁有審核及決定是否刊登的權利。如新聞稿有違反法規或被檢舉的疑慮，台灣新聞聯播網有權將其下架刪除，且不另行通知及解釋。
