受到全球疫情對於製造業及其產業供應鏈的衝擊，不僅改變製造業的營運模式，也加速製造業發展智慧製造、AI與大數據分析等應用，力求轉型工業4.0。鑒於台商回流提升對於金屬加工業數位化轉型需求，長期深耕企業數位轉型服務的東捷資訊（6697）呼籲，金屬加工業數位化轉型應該循序漸進，首要之務是將人員、機台設備、物料產品、生產方法與生產現場環境等五大要素進行升級更新，使工廠從「自動化」走向「智能化」。東捷資訊服務所提供製造執行系統（MES）與顧問服務可以幫助金屬加工業業者達成數位化管理、資訊即時、生產透明與流程標準化等目標，有效提升管理、生產效能及競爭力。
製造業轉型工業4.0是必然趨勢 生產管理智能化是企業提升競爭力與加速成長關鍵因素
隨著雲端運算、大數據、機器學習、AIoT的發展，各行各業進行數位轉型已是不可逆趨勢，根據TrendForce 研究報告顯示，預期到2025年，全球智慧製造市場規模可望達4,500億美元，年複合成長率為10.5%；同時，根據富比士(Forbes)報導，5G與邊緣運算、延展實境(XR)與元宇宙(metaverse)、工業物聯網(IIoT)、預測式維護、機器人與協作機器人…等趨勢發展更將加速製造業轉型工業4.0。
傳統金屬加工業面對勞動力不足及疫情衝擊帶來的全球供應鏈改變，在營運上將面臨1.品質:無法掌握生產即時進度與生產品質情況; 2. 交期: 訂單交期縮短；急單、插單或客製化訂單情況增加; 3. 成本: 供應鏈管理時效縮短與作業員短缺，人力與最少訂購量（MOQ）成本增加等挑戰，唯有調整傳統生產模式，積極數位轉型，邁向智慧製造才能持續保有競爭優勢。
數位化轉型的導入過程中，人員、設備、物料、生產或環安問題進行優化不可偏廢；作業管理層、企業管理層、企業營運層的IT服務更是缺一不可。東捷資訊服務公司擁有專業顧問團隊，並已協助多家金屬加工業者導入製造執行系統成功經驗，深度了解客戶所面臨的痛點及掌握製造轉型關鍵成功因素，可滿足金屬加工業製程與關鍵系統需求，協助金屬加工業者整合新舊系統、數位化轉型、及接軌國際。東捷資訊服務營運副總經理劉新正表示：「東捷資訊不僅擁有多年豐富的製造業產業Know How，更具有從OT（操作科技）、IT（資訊科技）到DT（數據科技）的完整解決方案，近日更完成國際馬達大廠供應鏈廠商之一的矽鋼片沖壓廠產線設備稼動的監視與現場看板管理，讓客戶可以即時掌握現場設備運作與產量的決策數據，提高生產力與改善設備稼動率；接著下階段即可連接MES系統以蒐集訂單與生產過程的人機料法環等數據，有效達到智慧工廠管理效率。」
攜手多家金屬加工業數位轉型 東捷資訊服務獲市場肯定
看準金屬加工業強化數位轉型下對於生產進度精準追蹤等需求，東捷資訊以熟知機電製造業的專業輔導顧問為基礎，已協助多家金屬加工業客戶導入製造執行系統（MES），針對主要工藝技術製程，東捷資訊提供了完整的解決方案，包含對成型為多量多樣的生產特性，提供批量方式的派工與報工（如鑄造、鍛造、沖壓、裁切等方式），對機械加工製程等自動化設備（如車床、铣床等加工），提供開放API進行設備資料串接，並針對部份製程需進行外包，提供了外包報工等功能，協助企業即時掌握生產進度與溯源管理，提升產品品質與服務效率。此外，報表查詢功能，更可提供使用者追蹤完整產品的履歷，實現管理數位化、流程標準化與生產資訊即時、透明化之智慧工廠。
成立於2013年的金上晉科技公司，以不銹鋼金屬製品結合環保的PVD真空離子表面處理領先市場，並在海內外分設多個廠區。近年來由於客制化訂單高度需求，使得營運管理的風險增加；再加上原始生產數據僅有統計報表，無法進行追溯管理。2020年東捷資訊協助導入製造執行系統（MES），有效幫助金上晉科技公司即時掌握生產進度與溯源管理，提升產品品質與服務效率，加速其從傳統金屬製品產業轉型發展為高科技技術的領頭羊。對此，金上晉科技公司協理蔡昌儒表示:「導入MES系統之後，各生產單位主管可以隨時掌控每張工單目前的生產狀況，以及相關在製物料流向，配合對應的導出報表，可以精確的掌控相關生產效率以及良率，在生產運作流程上也讓線上直接人員依循著生產作業藍圖運行，避免了很多人為的流程失誤。相關效率呈現也容易分析出原因，並配合做出適當的處置。」
東捷資訊完整智慧製造解決方案 提供生產製造、供應鏈管理、設備維運、雲端應用、工控資安等智慧工廠解決方案與顧問服務
東捷資訊長期深耕企業資訊委外服務、業務流程委外服務、智慧物聯網應用與雲平台規劃建置服務，協助企業以SAP ERP智慧製造為主幹，結合自行研發的智慧製造核心-製造執行系統(MES)，打造從連結設備和機器連線(OT層)、公司與工廠管理（IT層）到戰情室／商業預測（DT層）需求的全方位管理模式，以大數據分析包含預測設備維運時間、生產準交率與品質等產線管理，並提供即時報工、派工、設備嫁動即時監控、用料追蹤管理、生產履歷追查、品質分析報表、異常管理、看板管理等功能；並且更充分整合智慧倉儲(WMS)、供應鏈管理(SCM)、雲平台解決方案建置等AIoT應用服務規劃。
此外，針對製造業掀起數位轉型浪潮，可能也將促使原來受封閉式網路保護的OT端大量暴露在網路威脅之下，在面對無孔不入的駭客入侵，東捷資訊不僅提供IT管理層的資安顧問服務，更提供OT設備層資安解決方案，透過場域快篩的方式進行資安的主動式防禦以加強資安防護，協助企業掌握易輕忽的OT設備層潛在威脅，提升製造業產線資安防禦。
同時，隨著5G、AIoT及雲端運算技術等各項創新應用的蓬勃發展，企業對於廠區／工作環境的設備聯網及遠端遙控等應用與企業上雲需求逐漸提升，東捷資訊亦提供雲平台解決方案的建置規劃，更可協助企業打造即時可視化智慧製造戰情中心，提升管理效能。東捷資訊透過提供完整與專業的智慧製造解決方案，已成功協助百大製造業數位化轉型，並擁有具體成效，而自行開發之製造執行系統(MES)，更可貼近各產業需求，突破製造方式，整線整廠智慧化，改善傳產環境，以創造未來智慧布局，提升企業產品及國際市場競爭力。
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由東元投資創立於1999年的東捷資訊服務，在製造業資訊服務擁有超過20年經驗，不僅是國際級原廠SAP的金級合作夥伴，同時也是主流雲端平台服務供應商包含GCP、AWS、Microsoft Azure的合作夥伴，協助提供企業地端與雲端虛實整合與企業上雲解決方案，更與許多產業鏈夥伴並肩合作，成功協助超過200家以上客戶建置系統與提供系統顧問與維護服務。近年除既有的電子、電機或機械等客群基礎外，更向外擴張到金屬加工領域，以豐富的經驗協助客戶進行工廠產線數位化能力的改善與提升。
圖2
東捷資訊自行研發的智慧製造核心-製造執行系統(MES)，協助金屬加工業達成數位化管理、資訊即時、生產透明與流程標準化等目標，有效提升管理、生產效能及競爭力。
